Metoda zaviranja pnevmatske mehanske stiskalnice je pnevmatska sklopka, ki se uporablja predvsem za moč žigosanja. Prihaja iz elektromotorja, ki poganja vztrajnik, ki poganja ročično gred in ustvarja impulz. Običajni stroji za stiskanje uporabljajo tradicionalne metode zaviranja, splošno znane kot mehanske ključaste zavore, ki v glavnem ustvarjajo moč žigosanja iz motorja, ki poganja vztrajnik, ki poganja ročično gred za ustvarjanje impulza. Navadno luknjanje, znano tudi kot stiskalnica, je tradicionalna mehanska metoda obdelave v postopku žigosanja.
1. V primerjavi s tradicionalnimi stiskalnicami imajo pnevmatske mehanske stiskalnice večjo varnostno učinkovitost;
2. Pnevmatski stiskalni stroji imajo večjo natančnost kot tradicionalne stiskalnice; Zgornji in spodnji kalupi za žigosanje so bolj priročni kot tradicionalne stiskalnice;
3. V primerjavi s pnevmatskimi stiskalnicami so hitrejše; Pnevmatske mehanske stiskalnice imajo cilindre, ki potrebujejo zrak, tradicionalne pa ne;
4. Pnevmatske stiskalnice so dražje od tradicionalnih stiskalnic.
Pnevmatska stiskalnica uporablja visokotlačni plin, ki ga ustvari kompresor, za transport stisnjenega plina do elektromagnetnega ventila po cevovodu. Delovanje elektromagnetnega ventila se krmili z nožnim stikalom za nadzor delovanja in vračanja cilindra, s čimer se doseže namen prebijanja.
Načelo tehnologije pnevmatske stiskalnice: Stisnjen zrak je mogoče shraniti v rezervoarju za shranjevanje zraka in ga je mogoče kadar koli uporabiti, tako da ni izgube energije zaradi prostega teka motorja. Z uporabo cilindrov kot delovnih komponent in elektromagnetnih ventilov kot krmilnih komponent ima ta stroj enostavnejšo strukturo, nizko stopnjo napak, visoko varnost, preprosto vzdrževanje, nižje stroške vzdrževanja in visoko proizvodno učinkovitost. Uporaba 220 V napajanja za krmiljenje elektromagnetnega ventila je enostavna in priročna za uporabo.
Mehanske lastnosti pnevmatske stiskalnice:
1. Izdelano iz visoko trdnega litega železa, brez stresa, da se zagotovi dolgotrajna natančnost.
2. Podprti z dvema vodilnima stebroma s povečano sredinsko razdaljo sta togost in natančnost vodilnih stebrov v smeri ekscentrične obremenitve in obremenitve drsnika izjemno odlični.
3. Metoda vodenja je uporaba dvojnih stebrov kot vodila, podaljšanje dolžine do položaja materialne črte in neposredno sprejemanje vodoravne sile med obdelavo, doseganje visoke hitrosti in visoke natančnosti obdelave.
4. S sprejetjem svetovne napredne tehnologije digitalne frekvenčne pretvorbe se na zaslonu odražajo različne situacije, da se zagotovi kakovost izdelka. Poleg tega, ko pride do napak, je ta vsebina izražena za enostavno vzdrževanje.
5. Za zmanjšanje stabilnih sprememb med delovanjem pri visoki hitrosti je bil konfiguriran sistem prisilnega hlajenja.
Čas objave: 17. aprila 2023